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贴片芯片怎么焊接

贴片电阻芯片电烙铁

酷秋2023-11-29家电维修

接下来，给各位带来的是贴片芯片怎么焊接的相关解答，其中也会对简述贴片芯片的焊接及注意事项进行详细解释，假如帮助到您，别忘了关注本站哦！

波峰焊要焊接贴片元件，通常先要采用的工艺就是smt工艺中的红胶贴片工艺。就是把贴片红胶粘贴在元件焊盘上，经过回流焊炉高温固化让贴片元件固化在线路板焊盘上，然后经过插件元件后与插件一起再经过波峰焊机进行波峰焊接。

）将其中的一个焊点上锡，用电烙铁熔化少量焊锡到焊点上即可。3）用镊子夹住需要焊接的元器件，将其放在需要焊接的焊点上注意不能碰到元器件端部可焊位置。

用镊子夹住需焊接元件的中间部位把元件放到焊盘一侧，调整好焊接位置，调整好贴片电阻的焊接方向，遵循标称值读取方向与丝印标号方向一致。用镊子夹住元件时用力需适当，不能过于用力，防止元件损坏或飞溅。准备下一步工序。

轻触是指操作时烙铁头应先对印制板的焊点或导带加热，尽量不要碰到元件。另外还要控制每次焊接时间在3秒钟左右，焊接完毕后让电路板在常温下自然冷却。以上方法和技巧同样适用于贴片式晶体三极管的焊接。

1、用电烙铁沾上松香从两个引脚中间拉一下，锡太多则用吸锡器吸了重焊。

2、不要用焊锡膏，1是焊点不漂亮，2是有腐蚀性。把焊锡膏清理干净，用细的多股的铜芯线烫上松香，放到多余的锡上加热，多余的锡就会被吸到铜线上。

3、贴片引脚间隙小。用细屏蔽线，把屏蔽细线用砂纸或锯条刮净，粘上点松香，把屏蔽细线放到连到一块的焊点，用电烙铁加温，焊锡就被吸到细屏蔽线上，焊点连就脱开了。

然后左手拿镊子夹持元件放到安装位置并轻抵住电路板，右手拿烙铁靠近已镀锡焊盘熔化焊锡将该引脚焊好。焊好一个焊盘后元件已不会移动，此时镊子可以松开。

工具的选择贴片元器件的焊接需要的基本工具有小镊子、电烙铁、吸锡带、除此之外还需要热风枪、防静电手环、松香、酒精溶液、带台灯的放大镜。下面对smt贴片元件工具的选择、使用及作用作一简单介绍。

1、点焊：需要用比较尖的烙铁头对着每个引脚焊接，对电烙铁的要求较高，而且焊接速度慢，还有可能虚焊和粘焊。2拖焊：比点焊速度快，个人感觉焊接效果没有拉焊好，有时候引脚上的焊锡不均匀，而且可能会粘焊。

2、接下来，焊接芯片对角线另一端的那个引脚，固定住芯片：接下来要做的事情就是一个脚一个脚地焊接MAX232 剩下的引脚。

3、贴片IC脚距大于0.5mm的，用电烙铁就可以了。把烙铁头用锤子锤扁到5毫米左右，把头磨平，拔掉电烙铁电源插头再焊接。用50瓦的，保存热量多些。找个酒精灯加热也可以。

4、焊接时，应选用20W的内热式电烙铁，而且电烙铁必须可靠接地。焊接时，每个引线的焊接时间不能超过4s，连续焊接时间不能超过10s。要使用低熔点的钎剂，一般钎剂熔点不应超过150℃。

5、然后再焊接到电路板上，需要注意的是焊接时芯片下要铺上绝缘层。管脚数量太多太密，这样就不能采用方法1了，此时最好直接使用贴片芯片转换座，可以将贴片芯片转换为DIP的类型直接焊接在电路板上。

6、焊接步骤二端、三端贴片元器件的焊接步骤 1）清洁并固定印制电路板，要将印制电路板上的污物和油迹清除干净，并用砂纸打磨焊盘，清除氧化物，涂上松香水，提高电路板的可焊性。

所需的工具和材料焊接工具需要有25W的铜头小烙铁，有条件的可使用温度可调和带ESD保护的焊台，注意烙铁尖要细，顶部的宽度不能大于1mm。一把尖头镊子可以用来移动和固定芯片以及检查电路。

首先来张全部焊接一个点的PCB图焊接贴片的必须工具。准备焊接的DD 先用烙铁加热焊点。夹个贴片马上过去。等贴片固定后焊接另外一边。

二端、三端贴片元器件的焊接步骤 1）清洁并固定印制电路板，要将印制电路板上的污物和油迹清除干净，并用砂纸打磨焊盘，清除氧化物，涂上松香水，提高电路板的可焊性。

假焊：将烙铁头置于焊盘及元件引脚处加热1-2秒，待锡熔化后，将锡线伸至烙铁头与焊盘、元件引脚的结合处，加少量锡后，移走锡线，再移走烙铁头。

即先在板上对其的一个焊盘上锡。然后左手拿镊子夹持元件放到安装位置并轻抵住电路板，右手拿烙铁靠近已镀锡焊盘熔化焊锡将该引脚焊好。焊好一个焊盘后元件已不会移动，此时镊子可以松开。

那么，电子元件的焊接方式有哪些呢？表面贴装焊接（SMT）表面贴装焊接是目前最常见的一种焊接方式。它是将带有焊点的电子元件直接粘贴在PCB板表面上，并通过焊锡炉快速将电子元件和PCB板焊接在一起。

到此，以上就是小编对于简述贴片芯片的焊接及注意事项的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。